詳解灌膠工藝外露燈和注塑工藝外露的區(qū)別

全彩系列產(chǎn)品因其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜和現(xiàn)場(chǎng)安裝及后期維護(hù)較繁瑣等原因，造成目前市場(chǎng)對(duì)全彩系列產(chǎn)品談虎變色，很多生產(chǎn)廠家對(duì)全彩產(chǎn)品也避而遠(yuǎn)之。但是也有一些企業(yè)因?yàn)槎嗄甑纳�產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)形成自己的生產(chǎn)工藝。如市場(chǎng)上現(xiàn)在常用的注塑工藝和灌膠工藝，評(píng)判這兩種工藝的好壞，需要從生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量來判斷，并不能以點(diǎn)帶面的說那一種工藝好與壞。

一、材料使用不同

注塑工藝主要是要經(jīng)過注塑成型，外觀比較美觀、需要注塑機(jī)等設(shè)備，適合大規(guī)模批量化生產(chǎn)。灌膠工藝可采用公用的外套管，只要焊好燈插入PVC外殼用針管注入膠水便可，不需要注塑機(jī)，適合小規(guī)模生產(chǎn)方式。

二、生產(chǎn)工藝不同

注塑工藝主要是要經(jīng)過注塑高溫成型，對(duì)燈珠、IC及相關(guān)元器件的要求都較高，特別是有些燈珠經(jīng)高溫后就會(huì)出現(xiàn)色弱，IC也會(huì)出現(xiàn)故障，所以質(zhì)量差的元件故障率高。灌膠工藝不需要經(jīng)過高溫生產(chǎn)，只注入膠水便可，對(duì)元器件的損傷較小，對(duì)元件質(zhì)量要求也不高。

三、應(yīng)用環(huán)境不同

因全彩系列產(chǎn)品一般都應(yīng)用中高端客戶，所以對(duì)品質(zhì)要求都較高，否則需要高空維護(hù)時(shí)成本較高。所以品質(zhì)管理和維護(hù)都作為各生產(chǎn)廠家的重要指標(biāo)。對(duì)產(chǎn)品的效果、壽命、施工、維護(hù)等都提出嚴(yán)格的要求。也就出現(xiàn)了大的技術(shù)成熟廠家不管是注塑工藝還是灌膠工藝質(zhì)量都不錯(cuò)，小作坊不管什么工藝都不行。

四、技術(shù)含量決定品質(zhì)

目前灌膠工藝很多應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠水，這種膠水市場(chǎng)上魚龍混雜什么品質(zhì)都有，關(guān)鍵是黃變和膠水的硬度以及抗老化、抗紫外性、抗低寒抗高溫等各種要求都需要有一定的技術(shù)支持的。而目前很多小作坊只是一味的模仿和抄襲，而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單隨時(shí)可以生產(chǎn)。因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)又使用價(jià)格較低的元器件，這樣就使產(chǎn)品在使用中不良率高，造成灌膠工藝口碑較差。

注塑工藝目前成熟的廠家還是比較多的，他們都有一套自己的技術(shù)要求。就如我公司全彩系列產(chǎn)品，經(jīng)10年的長(zhǎng)期生產(chǎn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。首先，我們采用機(jī)器焊燈減少了不良率；其次，我們的采用3道防水工藝：線路板全面防水處理---可以杜絕膠料的水分滲入元件；IC燈腳二次防水處理----讓IC和元件有自由的收縮和散熱空間；成品進(jìn)出線注膠防水處理---采用不干透膠水，即使在零下20-30度只要點(diǎn)亮燈膠水在常溫下就成拉絲狀從而達(dá)到防水的目的。第三、使用正品原廠元件高溫注塑-----產(chǎn)品經(jīng)過高溫老化后排除了一些不良隱患。第四、24小時(shí)模擬應(yīng)用接入控制系統(tǒng)高低壓沖擊老化----確保在實(shí)際應(yīng)用中不良率低。第五、專業(yè)團(tuán)隊(duì)為你提供動(dòng)畫設(shè)計(jì)方案、施工方案、維護(hù)方案；第六、產(chǎn)品終身的售后服務(wù)和技術(shù)支持。

五、生產(chǎn)廠家實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)

全彩系列產(chǎn)品不像買白菜，他需要更多的技術(shù)服務(wù)，不管你想用灌膠工藝還是注塑工藝，可先對(duì)生產(chǎn)廠家有個(gè)了解，首先看公司的相關(guān)資料是否正式注冊(cè)公司，可以把公司名輸入深圳信用網(wǎng) http://www.szcredit.com.cn 就可以了解該公司全面情況。其次，查看該公司的相關(guān)產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告和認(rèn)證。有些公司還模擬太陽紫外光進(jìn)行UV老化實(shí)驗(yàn)，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風(fēng)老化。

六、如何判斷全彩燈串品質(zhì)

1、    看外觀：注塑和灌膠工藝都是PVC膠料外殼，外露燈的PVC膠套如果彈性不好、透明度不高的就有可能把水口料重復(fù)使用或品質(zhì)不好的PVC。好點(diǎn)的外殼可以防紫外線、阻燃、防凍和耐熱等。

2、    看膠水：灌膠工藝對(duì)所灌的膠水要求較高的，不管是什么工藝都要求做線路板和IC燈腳的防水和保護(hù)，目前的誤區(qū)認(rèn)為既然灌膠了就100%防水，其實(shí)很多的膠水是含水分和有害物質(zhì)會(huì)對(duì)元件造成傷害。

3、    看防水：注塑的可先看進(jìn)出線合口是否有膠水，然后撥開外皮看 PCB板外面及IC燈腳有沒有膠水覆蓋，那就可以判定這個(gè)燈串是否做防水和防水質(zhì)量。灌膠的要看灌的什么膠水，原來用硬膠的反映黃變和在天氣冷熱變化容易出現(xiàn)不良，目前市場(chǎng)上比較多用到軟膠，在施工時(shí)因?yàn)槔�裂后無法修復(fù)。

4、    高低溫測(cè)試：把燈放到冰箱里冷凍層到1-2小時(shí)，然后點(diǎn)亮1-2小時(shí)，可反復(fù)重復(fù)多次，有些注塑的PVC料或灌膠的膠水受高低溫變化會(huì)影響到元件，或者其他材料受高低溫變化也會(huì)產(chǎn)生不良。灌膠的容易讓外殼和里面的膠體分離，如果元件沒做防水的話可以明顯看到燈腳變色。

5、    模擬應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)：在冰箱里冷凍后看是否好插燈，最直接的方法就是把燈放到水里測(cè)試，可以放在水中點(diǎn)亮1-2小時(shí)，再拿出來點(diǎn)亮1-2小時(shí)，然后滅燈1-2小時(shí)如此重復(fù)多次，大約2-3天撥開看膠水和燈腳是否開始發(fā)黃。

6、    當(dāng)然，全彩系列產(chǎn)品的品質(zhì)還受到其他很多因素影響。如燈珠、IC、線板、電線、膠體、電源等材料和生產(chǎn)工藝等都跟產(chǎn)品的品質(zhì)有關(guān)的。

7、    由以上諸多因素可見，注塑工藝的LED外露燈品質(zhì)和外觀及使用壽命都要好于灌膠工藝的LED外露燈。